随着国际石油价格的攀升和对食品安全要求的提高，易拉罐在啤酒、饮料行业里所占的比例越来越高，易拉罐生产线产量也越来越大。从早期的150罐/分、300罐/分到现在的600罐/分、1200罐/分、2000罐/分，易拉罐生产线也越来越趋于大型化自动化，国内易拉罐生产线主要是80年代轻工部从德国O+H或H&K(KHS前身)引进的技术，1大能力是300罐/分，随着国内市场对易拉罐大型化和自动化需求的不断提高，国内生产商很难满足国内市场需求，超过600罐/分生产线几乎全被KHS、KRONES、SIDEL等欧洲企业所垄断，因此国内的易拉罐灌装技术有待提高，来满足国内市场的需求，温州科信轻工机械有限公司引进德国KHS、KRONES、SIDE等企业的11技术，在易拉罐灌装生产线技术上有显著的提高，从以前150罐/分到现在600罐/分。同时也得到了大型企业的认可。
该灌装机具有如下特点：
1)高精度灌装阀既可以实现冷灌装也可以实现热灌装，可以灌装含汽或不含汽饮料。
2)更换灌装品种时，液位相差5mm以内的两种容器无需更换回气管均可处理。
3)灌装阀等主关键均进口德国产品。
4)处理不同高度的易拉罐装机器环缸和控制环的高度通过电机驱动调节。
5)为确保足够的安全，灌装机配有环绕的并带电子开关的安全门。
6)灌装机yu封口机的驱动电机通过同步联轴器连接以确保速度一致，进罐星轮驱动使用低维修塑料齿轮。
7)当灌装结束后，回气管中的滚珠可以封闭回气管，以防止饮料通过回气管回流到产品缸内。
8)机器可通过所选罐的情况，进行随意地设置调整机器高度。
9)配置洁净型外清洗装置，适合于生产纯生啤酒等高档饮料。
10)配置洁净可靠清洗杯。
该灌装机功能描述
易拉罐经过单道输送到达灌装机，通过进罐蜗杆至进罐星轮后均匀分布在灌装机;灌装步骤分为以下：
利用CO2对易拉罐冲洗(对氧气敏感的饮料)。
易拉罐备压
当料缸yu易拉罐的压力相等时灌装阀开启。
灌装：产品通过灌装阀内的分流伞沿着易拉罐壁注入罐中。
结束灌装：当产品液面到达回气管，灌装程序就结束。回气管通过一个滚珠来封闭，防止产品通过回气管进入产品缸。
灌装阀关闭，回气管提升
卸压：易拉罐中的压力将卸到分离的卸压槽中。
当灌装步骤完成后，易拉罐将呈切线输送进入封罐机。
封罐机可以按客户需求配置Angelus、Ferrum或Comaco等国际1知名大公司产品，确保客户产品安全可靠。
广二轻高速灌装生产线的研发成功，填补了我国在高速易拉罐生产线上的空白。
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